1、汽蝕現象
不銹鋼磁力泵工作時，如泵的某范圍液體壓力少于當時溫度下液體汽化壓力，液領會開始汽化形成氣泡；也可讓溶于液體中的氣體析出，產生氣泡。當氣泡隨液體運動到磁力泵的高壓區后，氣體又開始凝結，使氣泡破滅。氣泡破滅速度很快，周邊的液體以非常高的速度沖向氣泡破滅前所占據的空間，即形成強烈的水力撞擊，造成泵流道表層損傷，甚至于擊穿。這樣的現象稱之為汽蝕。
汽蝕通常是被送液體進入到葉輪時的壓力降低，造成液體壓力少于當時溫度的液體汽化壓力，泵形成汽蝕時，流量、楊程、功率有顯著的降低，一塊伴隨噪聲增加和泵的劇烈振動，使泵無法正常工作。長時間工作后葉輪會產生蜂窩狀損傷或擊穿。
2、汽蝕原由
不銹鋼磁力泵形成汽蝕的原因是因為其吸入壓力少于泵運送介質（液體）溫度下液體的汽化壓力。造成不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的原因有以下幾種：
（1）泵的設備高度過高，灌注泵的灌注頭過低；
（2）泵吸入管局部阻力過大；
（3）泵運送液體的溫度高于規則的正常溫度；
（4）泵的工作工況點偏離額外點過多；
（5）閉式體系中的體系壓力降低。
除以上原由外，人為的操作、工況的不穩定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
3、磁力泵工作工況和汽蝕
當不銹鋼磁力泵制成后，其必需的汽蝕余量NPSHr是現已確認不能改變的，不銹鋼磁力泵在作業中產生汽蝕則取決于有用的汽蝕余量NPSHa。
準則上說，當NPSHa＞NPSHr時，泵就能正常工作，不然泵不該工作。
不銹鋼磁力泵在泵設備中，其設備高度是固定的，但不銹鋼磁力泵從泵設備得到的有用汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增加而降低；而由泵本身確認必需的汽蝕余量NPSHr值，是隨不銹鋼磁力泵的流量增加而增加。因此，有必要依據泵工作時可能需要的大流量，確認NPSHa的數值，以保證泵在其流量改變規模內工作不會產生汽蝕。不銹鋼磁力泵工作時不會產生汽蝕的流量規模，不銹鋼磁力泵工作時，應留意泵的流量不能超出規則的流量規模，避免因泵形成汽蝕而引起泵零部件的損壞。
4、汽蝕比轉數
不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉數C與泵的尺寸、流量及轉速有關，汽蝕比轉數可作為不銹鋼磁力泵汽蝕類似的準則；也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕功能的一種判別辦法。在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蝕功能越好。
5、防止汽蝕的辦法
（1）降低液體進入到葉輪的流速，可適當加大葉輪吸入入口的直徑，選用雙吸葉輪或下降泵的作業轉速。
（2）在葉輪吸入口前設備誘導輪。
（3）保證泵在泵設備中的NPSHa≥NPSHr+0.6m，如采取下降泵的設備高度或添加泵的灌注頭等辦法。
（4）操控被運送液體的溫度，使其不高于規則的溫度值。
（5）操控泵的作業點在泵的答應作業規模之內。
（6）選用耐汽蝕損壞的材料。