防腐處理腐蝕性液體的泵，離心泵是離心泵中通常采用的機(jī)械密封形式，在使用離心泵的過程中發(fā)生泄漏，主要來自機(jī)械密封的磨損和危害，而根據(jù)機(jī)械密封是泵的泄漏點，機(jī)械密封的好壞對于泵的使用至關(guān)重要，防腐離心泵在市場上的價格，主要是泵的選材和部件配置，外觀看起來一樣，使用效果遠(yuǎn)未達(dá)到預(yù)期效果，關(guān)鍵密封部件對泵的機(jī)械密封作用，并對泵的重要性進(jìn)行了介紹；
第一，機(jī)械密封的作用：
1.提高機(jī)器效率，降低能耗。
A.減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏、漏，提高機(jī)器的容積效率。如某煉油廠將離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵的效率分別提高了3.6%和5.6%。
B.改變密封方式，提高機(jī)器或裝置的效率。如將屏蔽泵改為機(jī)械密封泵，提高了電機(jī)效率；采用磁力驅(qū)動泵，提高機(jī)械效率。
C、 減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。如將非平衡式改為平衡式，雙軸承減底泵一端關(guān)閉，減少密封，可減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。
D.改變輔助系統(tǒng)，降低能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗到小葉輪循環(huán)沖洗；將雙端密封改為單端密封，節(jié)約了油封輔助系統(tǒng)的能耗。
2、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的泄漏和壽命決定了軸封和機(jī)器的可靠性。
3.節(jié)約原材料。例如，工藝流體的回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損失，減少密封油的損失等。
4、安全環(huán)保。
二、機(jī)械密封狀態(tài)：
據(jù)調(diào)查，石化工藝裝置中86%以上的泵采用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械密封將在機(jī)械泵中發(fā)揮越來越重要的作用。
三、機(jī)械密封的意義：
1、密封雖然不大，只是一個零件，但它能決定機(jī)械設(shè)備的安全性，石油化工泵軸封的可靠性和耐久性不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅影響泵設(shè)備的工作，還會產(chǎn)生燃燒或爆炸，工藝設(shè)備停機(jī)和人員傷亡等。
2、機(jī)械密封在機(jī)泵釜等設(shè)備的日常維護(hù)工作中，工作量約占50%。通過對國內(nèi)外幾家石化企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在機(jī)泵等設(shè)備的日常維護(hù)中，機(jī)械密封的維護(hù)工作量占到近50%。離心泵大約70%的維護(hù)費(fèi)用是由于密封故障造成的。
密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先技術(shù)，但卻是決定性的技術(shù)。例如，為了安全可靠，核電站循環(huán)泵由軸封泵改為軸封泵。對機(jī)械密封進(jìn)行改進(jìn)后，將無軸封泵改為軸封泵，運(yùn)行可靠，提高了電機(jī)效率。這兩件事充分說明，機(jī)械密封不是主導(dǎo)技術(shù)，而是決定性的技術(shù)。